Личный профиль

Вы подойдёте, если:
— умеете работать в режиме запуска — неопределённость, параллельные задачи, сжатые сроки вас не пугают;
— способны выстраивать процессы там, где их ещё нет: документация, стандарты, регламенты ТО;
— проявляете инициативу — видите проблему, предлагаете решение, реализуете;
— умеете объяснять технические вещи операторам и руководству простым языком;
— мыслите системно: устраняете причины, а не симптомы.

Вакансия не для вас, если:
— вам нужна полностью готовая инфраструктура и устоявшиеся процессы;
— нет опыта взаимодействия с производственными командами (операторы, мастера);
— только теория без практики монтажа и наладки «руками»;
— не готовы к ненормированному графику в период запуска завода.

Обязанности:

— монтаж, наладка и калибровка КИП-оборудования (датчики давления, температуры, расхода, энкодеры);

— обслуживание контуров нагрева экструзии: ПИД-терморегуляторы (Omron, Autonics), термопары J/K, ТЭНы и контакторы зон, датчики давления расплава (Dynisco, Gefran) — подключение, автонастройка, калибровка;

— программирование и обслуживание ПЛК Siemens S7-1200/1500 в TIA Portal; поддержка ПЛК и HMI стороннего оборудования (S7-200 Smart, Delta, XINJE, Weinview/Weintek);

— наладка и диагностика частотных преобразователей (ABB ACS, Danfoss, INVT, Delta): параметрирование, чтение журнала отказов, замена;

— обслуживание релейно-контакторных схем управления и пневмоавтоматики (распределители DC24V, цилиндры, подготовка воздуха);

— разработка и поддержка SCADA/HMI-интерфейсов для операторов;

— интеграция оборудования с MES-системой, настройка передачи данных;

— разработка системы расчёта и мониторинга OEE по цехам;

— организация калибровки и поверки средств измерений, метрологический учёт в соответствии с законодательством РК;

— ведение технической документации (схемы, регламенты ТО, инструкции);

— участие в приёмке нового оборудования и линий;

— аварийное реагирование: диагностика и устранение отказов систем автоматизации.

Что предстоит делать:

Фаза 1 — Запуск нового завода (до конца 2026)
— участие в проектировании и монтаже систем КИП на новом заводе;
— выбор и интеграция оборудования: PLC, датчики, исполнительные механизмы;
— запуск в срок согласно утверждённому графику проекта.

Фаза 2 — Внедрение MES
— совместно с IT и операционным директором: разработка архитектуры MES;
— интеграция с оборудованием цехов, настройка сбора данных в реальном времени (существующее оборудование без цифровых интерфейсов для сбора данных: навеска датчиков и счётчиков циклов, шлюзы Modbus TCP / OPC UA, подключение релейных машин к контуру MES);
— запуск системы расчёта и мониторинга OEE по цехам.

Фаза 3 — Поддержание и развитие (постоянно)
— техническое обслуживание всех систем автоматизации;
— диагностика и устранение неисправностей, аварийное реагирование (не более 30 минут);
— обучение операторов, ведение технической документации;
— участие в Кайдзен-проектах по повышению OEE.

Ваши KPI

— OEE производственных линий ≥ 75% через 6 месяцев после запуска MES;
— новый завод запущен в срок;
— MES-система введена в эксплуатацию — данные по всем цехам онлайн;
— доступность систем автоматизации (uptime) ≥ 95%;
— вся техническая документация разработана и утверждена.

— высшее техническое образование (автоматизация, электротехника, мехатроника);
— опыт в КИП и А от 2 лет, в том числе на производстве;
нание ПЛК Siemens S7-1200/1500 и среды TIA Portal (LAD/FBD, желательно SCL) или сопоставимый опыт на Allen-Bradley
— базовая платформа автоматизации завода: конфигурирование, программирование, диагностика по PROFINET;
— опыт наладки и диагностики частотных преобразователей (ABB ACS, Danfoss, INVT, Delta или аналоги): параметрирование под двигатель, чтение журнала отказов, подбор и замена;
— уверенное обслуживание релейно-контакторных схем управления (пускатели, тепловые реле, концевые выключатели, цепи 220/24 В);
— обслуживание пневмоавтоматики: электропневмораспределители DC24V, цилиндры, блоки подготовки воздуха, поиск утечек;
— опыт с весоизмерительными системами: тензодатчики, весовые контроллеры/терминалы, гравиметрическое дозирование;
— опыт работы со SCADA/HMI системами;
— умение читать электрические схемы и P&ID;
— опыт разработки или интеграции MES/SCADA систем;
— понимание принципов работы производственного оборудования.

Будет плюсом

— опыт запуска производственных объектов с нуля;
— знание протоколов OPC UA, Modbus, PROFINET;
— опыт с системами ERP/MES (1С, SAP или самописные);
— знание методологии OEE, Lean, TPM;
— навыки программирования Python или SQL для аналитики данных;
— опыт работы с экструзионным или полимерным оборудованием;
— английский язык для работы с иностранной технической документацией.

Условия:

— заработная плата: по результатам собеседования, обсуждается индивидуально;
— KPI;
— полная занятость, офис / производство;
— место работы: Алматы, с. Казцик (новый завод);
— испытательный срок: 3 месяца.