Должностные обязанности:

Аппаратчик 3-го разряда должен уметь: -производить пуск и остановку оборудования; -вести, контролировать и регулировать технологический процесс, в том числе с использованием контрольно-измерительных приборов; -производить обслуживание (кроме электроустановок) и наблюдать за работой и техническим состоянием оборудования, технологическим процессом, температурой, концентрацией растворов, пульп; -производить переключение коммуникаций (трубопроводов перекачивания пульп, растворов, шламов, пневмотранспорта); -готовить растворы реагентов, регулировать их концентрацию; -производить замеры плотностей растворов и пульп; -передавать сырье, растворы и пульпы на последующую переработку или хранение; -производить обслуживание насосных установок (кроме электроустановок), периодическую очистку баков от нерастворимых осадков; -производить загрузку мелющих тел в мельницы, наладку мельниц, замену сит и футеровки мельниц; -производить подготовку, загрузку в оборудование и выгрузку материалов; -осуществлять перекрытие шиберов и течек для распределения продуктов разных сортов по бункерам; -наблюдать за показаниями контрольно-измерительных приборов; -выявлять и устранять неисправности в работе оборудования, участвовать в подготовке к ремонту и ремонте обслуживаемого оборудования (кроме электроустановок); -производить осмотр, сборку, разборку, зачистку и смазку обслуживаемого оборудования (кроме электроустановок); -производить уборку просыпей и розливов в зоне обслуживания; -производить мелкий слесарный ремонт оборудования (кроме электроустановок), замену и разборку рам, полотен фильтр-пресса; -вести учет расхода реагентов; -производить отбор проб; -вести производственный журнал; -пользоваться средствами индивидуальной защиты. Аппаратчик 4-го разряда должен уметь: -вести процесс флотации по заданной схеме; -обеспечивать установленный режим флотации и поддерживать плотность пульпы; -наблюдать за непрерывным и равномерным поступлением пульпы во флотационные машины, выходом и качеством продуктов обогащения, нагрузкой на флотационные машины, количеством снимаемого пенного продукта и количеством расходуемых реагентов; -наблюдать за работой автоматических приборов; -производить выпуск хвостов флотации; -обслуживать флотационное и вспомогательное оборудование, управлять им, выявлять и устранять неисправности в его работе (кроме электроустановок), производить чистку и смазку; -осуществлять контроль за работой и состоянием оборудования и контрольно-измерительных приборов; -вести записи в производственном журнале. Аппаратчик 5-го разряда должен уметь: -предупреждать и устранять причины отклонений от норм технологического режима, устранять неисправности в работе оборудования (кроме электроустановок); -контролировать работу газоочистного оборудования; -руководить бригадой аппаратчиков; -контролировать слаженность работы взаимодействующего оборудования на всем переделе; -контролировать и координировать загрузку ПШК на складе готовой продукции; -анализировать показания приборов контроля и автоматики; -производить обход шламо-накопителя, осуществлять переключение шламо-выпусков, выявлять неисправности шламо-провода.

Образование:

Не ниже основного среднего при наличии профессиональной подготовки

Навыки:

Аппаратчик 3-го разряда должен знать: -описание технологического процесса, его назначение, сущность, параметры и оптимальные режимы работы обслуживаемого участка, поддержание технологических параметров в заданных пределах, обеспечивающих безопасное и безаварийное ведение процесса; -назначение и физико-химические свойства сырья, материалов, реагентов, готовой продукции и требования, предъявляемые к ним; -назначение, устройство, принцип работы, правила эксплуатации и обслуживания основного и вспомогательного оборудования на участке; -способы приготовления растворов; -требования, предъявляемые к качеству пульпы, шламов, растворов, их основные свойства; -требования, предъявляемые к качеству и степени дробления сырья, тонине помола; -взаимосвязь аппаратов на обслуживаемом участке с другими технологическими агрегатами; -порядок загрузки и разгрузки оборудования; -причины, методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования (кроме электроустановок); -схему подачи сырья на дробильные установки, режим дробления и просева; -схему расположения коммуникаций и запорной арматуры, технологическую схему цепи аппаратов и химизм процесса обслуживаемого участка, систему сигнализации; -правила и способы регулирования и наладки обслуживаемого оборудования (кроме электроустановок); -назначение и принцип работы средств измерений; -нормы расхода реагентов, выхода готового продукта, отходов, допу-стимые потери, правила хранения материалов и реагентов; -классификацию дробимого сырья по свойствам, видам, отличительным признакам и влияние засоренности и примесей на качество дробимого сырья; -нормы нагрузок, последовательность пуска и остановки, условия эффективного использования обслуживаемого оборудования; -виды смазочных материалов, системы и режим смазки обслуживаемого оборудования; -назначение, устройство, принцип действия и правила пользования весами и другими контрольно-измерительными приборами, оборудованием и инструментом; -устройство, принцип работы и правила пользования пусковой аппаратурой, приборами автоматического контроля, регулирования и сигнализации, основы и схему автоматизации процессов на обслуживаемом участке; -принцип обогащения руд флотационным способом; -основы слесарного дела; -правила отбора проб; -влияние технологических параметров на качество готовой продукции, энергосбережение и повышение энергоэффективности; -электробезопасность в объеме 1-ой группы допуска для неэлектротехнического персонала Аппаратчик 4-го разряда должен знать: -технологию и схему флотации; -устройство, принцип работы флотационного оборудования; -назначение, номенклатуру реагентов, правила обращения с ними и их хранения; -свойства реагентов и их влияние на процесс флотации; -действующие технические условия на концентрат и хвосты; -правила опробования продуктов флотации; -физико-химические и технологические свойства готовой продукции (ПШК) и требования, предъявляемые к ней; -виды, назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов и автоматики участка флотации; -параметры технологического режима и правила регулирования процесса флотации. Аппаратчик 5-го разряда должен знать: -технологическую схему производства ПШК; -технологический режим и правила отбора проб на всех технологических переделах; -уравнения материального баланса; - возможные отклонения от ведения технологического процесса и способы их устранения (кроме электроустановок).

Дополнительно:

Количество единиц 1 Срок трудового договора/срок перевода: На определенный срок не менее 1 года (1 год)/на неопределенный срок Ключевые должностные обязанности - Характеристика условий труда: вредные условия труда, обусловленные воздействием пыли кварц-флюорита (CaF2) Режим работы и отдыха: в соответствии с утвержденным графиком сменности Размер оплаты труда: По 3 разряду: от 141552 до 293522 тенге По 4 разряду: от 148630 до 308198 тенге По 5 разряду: от 163493 до 339018 тенге Стажировка -не устанавливается в случае приема работника, не имеющего соответствующей квалификации и/или опыта работы по профессии; -устанавливается на срок не менее 30 рабочих смен в случае приема работника, имеющего квалификацию и/или опыт работы по профессии, подтвержденные соответствующими документами. Вакансия доступна для кандидатов с инвалидностью нет

Знания языков:

-

Подробнее о вакансии