Подготовка к печати (Приладка)

• Изучение технического задания: проверка параметров тиража, макета, типа запечатываемого материала (пленка, бумага, фольга, картон).
• Монтаж печатных форм: точная наклейка гибких фотополимерных клише на формные валы или гильзы (сливы).
• Подготовка расходных материалов: установка рулона материала на размоточный узел, заправка полотна в машину.
• Работа с красками: подготовка и заливка флексографских красок в красочные ящики, контроль вязкости, замес и подбор сложных цветов по системе Pantone.
• Настройка параметров станка: подбор и замена анилоксовых (передающих) валов, регулировка давления между валами для идеального краскопереноса.

Процесс тиражной печати

• Запуск и регулировка: запуск производственной линии и выведение машины на рабочую скорость.
• Совмещение цветов: точная настройка приводки (совмещения) всех печатных красочных секций для исключения смещения рисунка.
• Контроль оборудования: регулировка работы сушильных устройств (УФ-ламп или сушек горячим воздухом), систем охлаждения и намоточно-размоточного узла.
• Мониторинг качества продукции: непрерывный контроль оттиска в процессе печати с помощью стробоскопа или видеосистемы для предотвращения брака (марашки, полосы, непропечатки).

Обслуживание оборудования и завершение работ

• Снятие готового тиража: выгрузка напечатанных рулонов, их маркировка и транспортировка на участок резки/упаковки.
• Очистка узлов машины: смывка краски с форм, анилоксовых валов, ракельных камер и ванн.
• Демонтаж форм: аккуратное снятие фотополимерных клише с валов и их очистка для повторного использования.
• Техническое обслуживание: регулярная чистка, смазка деталей оборудования и своевременное выявление мелких неисправностей.
• Ведение отчетности: заполнение журналов производства, учет расхода материалов и количества выпущенной готовой продукции

переработки, ночные оплачиваются отдельно.

Опыт работы в данной сфере обязателен. график 5/2, с 18.00-03.00