Проверка качества поступающего на производство сырья и материалов (металл, крепеж, комплектующие и т.д.).
Промежуточный контроль:
Проверка качества продукции на отдельных этапах производства, выявление дефектов и несоответствий на ранних стадиях.
Проверка готовой продукции на соответствие требованиям, стандартам и технической документации.
Проверка соответствия:
Сверка параметров продукции с чертежами, стандартами (ГОСТ, ТУ) и технической документацией.
Обнаружение брака, дефектов, несоответствий в размерах, форме, внешнем виде и других характеристиках продукции.
Оформление документации:
Составление актов, протоколов, дефектных ведомостей, сертификатов качества и другой необходимой документации.
Проведение испытаний продукции, контроль за соблюдением методики испытаний и оформление результатов.
Участие в анализе причин возникновения дефектов и разработке мер по их устранению, оформление документов по браку и ведение учета.
Предложение идей по улучшению технологических процессов и повышению качества продукции.
Обеспечение соблюдения технологических инструкций и правил на всех этапах производства.
- постоянный контроль и принятие мер к недопущению наличия неактуальных чертежей в производственном цеху;
Участие в проведении внутренних и внешних аудитов качества.
Особенности работы с металлом;
Для металла это может быть применение дефектоскопии, магнитографии, ультразвукового контроля и других методов выявления скрытых дефектов.
Знание стандартов и технических условий:
Контролер должен знать соответствующие ГОСТы, ТУ, стандарты качества для металлоизделий.
Опыт работы с измерительными инструментами:
Владение измерительными инструментами, такими как штангенциркули, нутромер, микрометры, нутромеры, угломеры, уровни и т.д.
Знание особенностей производства:
Понимание технологических процессов изготовления изделий из металла и металлоконструкций.